طريقة مقاومة التآكل للجدران الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية
المواد الخام للأنابيب الفولاذية الخفيفة ، القوة العالية ، التحمل الجيد ، يمكنها تحمل الضغط الداخلي العالي ، الإنتاج والتطبيق الحساس ، يمكن استخدامها في ظروف جيولوجية قاسية أو فوضوية. ومع ذلك ، هناك عيوب في عملية الاستخدام ، وخاصة العلاج الداخلي والخارجي المقاوم للتآكل هو أكثر إزعاجًا.
1. أولا وقبل كل شيء ، مشكلة مقاومة التآكل الجدار الخارجي. تؤثر جودة مقاومة التآكل للجدار الخارجي بشكل مباشر على عمر الخدمة.
في الوقت الحاضر ، يتم إخفاء تآكل الجدار الخارجي لأنبوب الصلب بشكل أساسي. يجب تقوية جميع الأنابيب الفولاذية أو تقويتها بشكل خاص ، كما يتم تعزيز الحماية الكاثودية في بعض المناطق.
تشمل طرق مقاومة التآكل الشائعة للجدران الخارجية الإسفلت البترولي ، وأسفلت الفحم الإيبوكسي والطلاءات الأخرى ، والتي ليس من السهل معالجتها في درجات الحرارة المنخفضة. هناك العديد من المشاكل في بناء وصلات اللحام في الموقع. في الماضي ، تم استخدام البولي إيثيلين المكلور المسلفن ، بسبب الكمية الكبيرة من المذيبات ، من السهل إنتاج الثقوب ، غير قادر على مقاومة الاختراق ، وقد تم استخدام بعض المناطق.
الحماية الكاثودية لها تأثير جيد مضاد للتآكل ، ولكن بسبب طريقة التضحية بالقطب الموجب ، يجب استبدال الأنود بانتظام في العملية المستقبلية ، مما يزيد من تكلفة التشغيل ونفقات التشغيل.
2. هناك ثلاث طرق معالجة شائعة الاستخدام للجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي: الطلاء المضاد للتآكل ، ملاط الراتنج ، ملاط الأسمنت.
ولكن هناك مشكلتان في هذه الطرق الثلاث: الأولى هي قوة الترابط بين الطبقة المقاومة للتآكل والأنبوب الفولاذي. يتطلب كل من الطلاء المضاد للتآكل وملاط الراتنج تنظيف الجدران الداخلية والخارجية للأنبوب الفولاذي جيدًا قبل البناء ، ولكن من الصعب تحقيق ذلك. لذا فإن بقع الصدأ هي مصدر التقسيم الطبقي اللاحق ، وتشكل التآكل والقشور. ثانيًا ، يتم لحام معظم الأنابيب الفولاذية على الفور ، بعد اللحام ضد التآكل. فقط يدويًا ، ومراقبة الجودة ليست جيدة. بالنسبة لخطوط الأنابيب ذات القطر الصغير ، لا يمكن للأفراد الدخول إلى البناء ولا يمكن إجراء المعالجة المضادة للتآكل ، مما يشكل أيضًا خطرًا خفيًا لتلف اللحام في المستقبل.
